In der pharmazeutischen Industrie spielt Cleanroom eine wichtige Rolle, es ist wie ein loyaler Wächter, der jeden Prozess der Arzneimittelproduktion bewacht, um sicherzustellen, dass die endgültige Ankunft von Patienten in den Händen des Arzneimittels sicher, effektiv und Qualitätskontrolle ist.

Die moderne Technologieentwicklung hat die Herstellung von Halbleitern für die Weiterentwicklung der Entwicklung der Elektronikindustrie wesentlich gemacht. Die billigsten und kleinsten Partikel, die während der Herstellungsphase aufgetaucht sind, haben die Leistung, sowohl die Funktionalität von Chips als auch deren Herstellungsergebnisse zu beschädigen. Reinräume haben sich inzwischen als kritische Komponenten für jede Halbleiterproduktionsanlage etabliert.

Die Standards für die Sauberkeit der Reinigung werden auf einer Skala ermittelt, die durch die Bedürfnisse spezifischer Industrie- oder Forschungsaktivitäten bestimmt wird. Verschiedene Maßstäbe der Reinigungsqualitätsmessung der Luftaufhängungspartikel, bei denen sich niedrigere Zahlen auf bessere Sauberkeitsstandards beziehen. Die von ISO 14644-1 und chinesischen GMP festgelegten Standards geben vollständige Richtlinien für die Sauberkeitsniveaus von Reinraum. Die Klassifizierung von Reinraumumgebungen besteht aus sieben Stufen, die als ISO 1 bis ISO 9 bekannt sind, während ISO 1 das höchste Sauberkeitsniveau darstellt und ISO 9 die niedrigsten darstellt.

Eine spezielle industrielle Produktionsumgebung, die als sauberer Raum bekannt ist, wirkt sich stark auf die Produktqualität, die Betriebseffizienz und die Gesundheit der Mitarbeiter durch die Innenluftreinheit aus. Die Luftreinheitsstufe dient als entscheidender Parameter für die Bewertung der Reinraumluftqualität, da er feststellt, ob der Reinraum den bestimmten Herstellungsanforderungen erfüllt. Das Kenntnis der Reinigung von Reinraumluftreinheit bleibt sowohl für den effektiven Betrieb als auch für die Produktqualitätszwecke in Reinraumumgebungen von entscheidender Bedeutung.