Top 5 Clean Room-Geräte für hochpräzise Branchen

In der modernen hochpräzisen Branche ist Clean Room Equipment der Eckpfeiler der Gewährleistung der Produktqualität, Sicherheit und Einhaltung von Produkten. Dies gilt insbesondere für Sektoren wie Chipherstellung, Pharmazeutika, Kosmetik und Lebensmittelverarbeitung, in denen saubere Raumniveaus und Umweltkontrollanforderungen äußerst streng sind. Als Anbieter von Clean Room-Dienstleister mit über 17 Jahren Branchenerfahrung verstehen wir die kritischen Verbindungen zwischen Design, Anpassung und Konstruktion. In diesem Artikel werden fünf Kerngerätetypen eingeführt, mit denen Sie Ihre saubere Raumumgebung optimieren und die Projekteffizienz und -sicherheit verbessern können.

Luftdusche - die erste Schutzlinie

Funktionen und Vorteile

Als Schlüsselkomponente des Reinraumeingangs entfernt die Luftdusche effektiv Staub und Partikel, die an Oberflächen haften, einschließlich Personal und Objekten, wodurch das Risiko einer Kontamination erheblich verringert wird. Der Hochdruckluftstrom, der in Verbindung mit dem HEPA-Filtrationssystem arbeitet, verteilt sofort Partikel, um einen sicheren Eintritt in den Reinraumbereich zu gewährleisten.

Anwendungsszenarien

• Zugangskontrolleingang zu Chip -Produktionsanlagen

• Personalabgänge in der pharmazeutischen Produktion

• Eingänge in Lebensmittel- und Kosmetik -Produktionsbereiche

Ausführliche Funktionen und Typen finden Sie in unserem zuvor veröffentlichten Artikel 'Top 5 Clean Room Testing Standards für hochpräzisen Branchen', die eine eingehende Analyse der Standards und technischen Anforderungen für die Einstiegskontrolle für Reinräume bietet.

Lüfterfiltereinheit (FFU) - Der Kern der hocheffizienten Reinigung

Hocheffizienter Reinraum und gerichtete Luftstrom

Die FFU ist die Kerneinheit in einem Reinraum -Reinigungssystem. Mit einem eingebauten hocheffizienten Motor- und HEPA/ULPA-Filtern bietet er einheitliche, steuerbare und gerichtete Luftströmungen im Reinraum. Die hohe Reinigungseffizienz, die einfache Wartung und die Anpassung machen es unverzichtbar für die Aufrechterhaltung der Sauberkeit der ISO-Klasse 5 bis 8.

Empfohlene Branchenanwendungen

FFUs werden in Umgebungen wie Halbleitern, Pharmaanlagen, Reinraumproduktionslinien und modularen Reinräumen häufig eingesetzt. Ausführliche Anwendungsszenarien und Bereitstellungsempfehlungen finden Sie in unserem vorherigen Artikel .

Passbox - Sicherer Materialtransferkanal

Doppeltüre-Isolationsdesign

Die zweimalige Struktur des Passbox ermöglicht den sicheren Übertragungsübertragung zwischen Reinraum- und Nicht-Cleanroom-Bereichen, wodurch die durch Tür öffnende und schließende Luftquerkontamination verhindert wird. Es dient als wichtiger 'Puffer' zwischen dem Reinraum und der äußeren Umgebung.

Anwendungsempfehlungen

Es ist für die Verwendung in Pharmaprobenahme, Laborprobenübertragung und Übertragung von Lebensmitteln geeignet. Automatische Passboxen oder Passkästen mit UV -Sterilisationsfunktionen können entsprechend den Kundenbedürfnissen angepasst werden.

Lufthandhabungseinheit (AHU) - Das 'Gehirn' des Reinraums

Genau kontrolliert Umgebungsparameter

Die AHU (Lufthandhabungseinheit) enthält zentraler Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druckdifferential, Filtration und Luftstrom innerhalb des Reinraums und sorgt für eine stabile Umgebung im gesamten Raum. In Kombination mit Kühl-/Heizquellen und Luftverteilungssystemen behält es den erforderlichen Reinraumniveau genau bei.

Modulare Designvorteile

Unser AUS kann so angepasst werden, dass die Projektanforderungen erfüllt werden, sich nahtlos in das gesamte Reinraumdesign integrieren, die Installation vereinfachen und eine effiziente Inbetriebnahme sicherstellen.

Saubere Bank - lokale Sauberkeitssicherung

Dieser Bereich bietet den Betreibern einen lokalisierten ISO -Arbeitsbereich der Klassen 4 bis 5, der für Präzisionsoperationen wie Chip -Tests, Arzneimittelvorbereitung und kosmetische Mischung häufig verwendet wird.

Unsere einzigartigen Vorteile: Customized Services + Vollprozess-Unterstützung

Mehr als 17 Jahre Erfahrung

Seit unserer Gründung haben wir über 1000 Projekte in einer Vielzahl von Branchen bedient, darunter Chip Manufacturing, Pharmaceuticals, Lebensmittel und Operationssäle, die uns umfangreiche Erfahrung und Ingenieurkompetenz bringen.

Ein tiefes Eintauchen in Design und Standards

Reinraumklassifizierung und Standardunterschiede

Möchten Sie lernen, wie sich ISO- und GMP -Standards in Bezug auf Reinraumklassifikationen und Steuerungsparameter unterscheiden? Lesen Sie den Artikel 'Was ist der Unterschied zwischen ISO- und GMP Clean Room Standards. '

Konstruktionsprozess und Platteninstallation

Möchten Sie über die wichtigsten Punkte, Versiegeln und Prozessschritte für die Installation von Farbstahlplatten erfahren? Schauen Sie sich unseren Artikel an . 'So installieren Sie die gereinigte Farbstahlplatte im sauberen Raum korrekt.

Reinraum -Testspezifikationen

Lernen, wie man den Reinraum -Teststandards für den Halbleiter oder die Pharmaindustrie einhält? Wir empfehlen, 'Top 5 Cleanroom-Teststandards für hochpräzise Branchen zu lesen. '

Abschluss

In der hochpräzisen Branche ist ein sauberes Umfeld nicht nur die Grundlage für die Produktion, sondern auch eine Kerngarantie für Compliance, Qualität und Sicherheit. Durch die optimale Konfiguration von Luftschauern, FFUs, Transferboxen, AHUs und lokalen Reinigungsgeräten sowie die Nutzung unserer 17-jährigen Erfahrung und umfassenden Design- und Konstruktionsdienste, können wir professionelle, überzeugende und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Cleanroom-Projekt anbieten. Kontaktieren Sie uns