FFU -Anwendungs- und Auswahlhandbuch in sauberen Räumen

Die Lüfterfiltereinheit (FFU) ist ebenfalls ein notwendiger Bestandteil von Reinräumen. Die charakteristische Struktur kann leicht in modularem Anschluss angeschlossen werden und wird in Reinräumen, sauberen Bänken, sauberen Produktionslinien und vorgefertigten Reinräumen sowie Reinräumen der Klasse 100 verwendet. Die FFU verwendet (in erster Linie) und den hocheffizienten Filter auch einen internen Filter. Die Luft durchläuft einen Lüfter, wird filtriert und gleichmäßig mit einer Geschwindigkeit von 45 m/s mit einer Abweichung von 20 Prozent verteilt, was in allen Umgebungen ein hohes Maß an Sauberkeit bietet. Die FFU hat viele Vorteile im Vergleich zu den traditionellen Kanälungssystemen. Es kann leicht installiert und aufrechterhalten werden und verbessert die Sauberkeit und verringert Lärm und Vibrationen während der Neubauung oder der Renovierung von Reinräumen, wodurch viel Platz und Kosten einsparen. Darüber hinaus basieren seine Flexibilität, seine Wiederverwendbarkeit und seine Unterdruckbeatmung ihre Popularität als Layout von Reinräumen mit einer Sauberkeit von Klasse 1000 oder höher. Die FFU ist auch im Luftversorgungs -Plenum kleiner als in anderen Systemen, wodurch die Notwendigkeit eines mehr Reinraums beseitigt wird.

FFU detaillierte Klassifizierung

• Gehäuseabmessungen: Die Abmessungen des Chassis -Moduls können basierend auf der Mittellinienabstand der Deckenkiele sowie auf benutzerdefinierten Größen ermittelt und angepasst werden.

• Gehäusematerialien: Erhältlich in Standardstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien.

• Motortyp: Erhältlich in Wechselstrom und bürstenloser Gleichstrom. Wechselstrommotoren werden weiter als Einzelphasen und dreiphasige eingestuft.

• Kontrollmethoden: Wechselstromeinheiten bieten Kontrollmethoden, einschließlich Einzelmodus- und Multi-Mode-Step-Down-Steuerelemente sowie schrittlose Regulierung wie Spannungsregelung oder variable Frequenzregelung.

• Einheitstatischer Druck: erhältlich in Standard- und hohen statischen Drucktypen.

• Klassifizierung der Filtereffizienz: Basierend auf ihrer Effizienz können hocheffiziente Filter als hocheffiziente Filter und ultrahocheffizienten Filter eingestuft werden. Ein grobes Vorfilter ist auch am Einlass der Einheit optional.

Das FFU -System besteht hauptsächlich aus vier Teilen, nämlich die Teile für Gehäuse, Deflex-, Lüfter und Steuerung. Das Gehäuse besteht normalerweise aus verzinkter Aluminium-Legierungsstahl, Aluminiumlegierung oder Edelstahl. Es spielt die größte Aufgabe, den Lüfter- und Luftführer -Ring und den Defweiten zu unterstützen. Der Deflektor, ein Luftstromausgleichsgerät, ist an dem Gehäuse darunter und um den Lüfter umgeben. Einphasige Wechselstrom-, DC- und Drei-Phasen-Wechselstromventilatoren sind verfügbar. Bei AC-FFUs ist ein Fünfgang-Geschwindigkeitsregler oder ein stufenloser Geschwindigkeitsregler eine beliebte Steuerkomponente. Bei DC -Systemen wird der Steuerchip fest in den Motor verdrahtet und kann von dedizierter Steuerungssoftware, einem Computer, einem Steuergateway und einer Netzwerkverbindung remote gesteuert werden.

Grundlegende FFU -Parameter und Auswahl

Zu den allgemeinen Spezifikationen für Fertigungsgeräte gehören::

• Abmessungen: Muss den Deckenabmessungen übereinstimmen.

• Material: Umweltanforderungen und Kostenfaktoren müssen berücksichtigt werden.

• Oberflächengeschwindigkeit: sollte im Bereich von 35-45 m/s gesteuert werden. Der Stromverbrauch hängt von der Geschwindigkeit ab.

• Statischer Druck: Muss ausreichen, um die Windbeständigkeit zu überwinden.

• Filter: Wählen Sie basierend auf der Klassifizierung von Reinigungsräumen aus.

• Motor: Betrachten Sie Netzteileigenschaften, Strom und Lebensdauer.

• Lärm: Muss Cleanroom Lärmgrenzen erfüllen.

Betrachten Sie bei der Auswahl eines Modells die folgenden grundlegenden Parameter:

• Oberflächengeschwindigkeit: 0,35-0,55 m/s.

• Stromverbrauch: Wechselstromsysteme reichen typischerweise zwischen 100 und 300 Watt, während DC-Systeme zwischen 50 bis 220 Watt reichen. DC -Systeme verbrauchen weniger Leistung als Wechselstromsysteme.

• Luftgeschwindigkeit Gleichmäßigkeit: Dies bezieht sich auf die Gleichmäßigkeit der Luftgeschwindigkeit über der FFU -Oberfläche. Hochklasse Reinräume erfordern dies, da dies nicht zu Turbulenzen führen kann. Ausgezeichneter Design und Handwerkskunst sind für diesen Parameter von entscheidender Bedeutung. Während des Tests sollte die Oberflächengeschwindigkeit mit 6-12 gleichmäßig ausgewählten Punkten auf der FFU-Auslassoberfläche gemessen werden. Die Abweichung zwischen den maximalen und minimalen Werten und dem Durchschnittswert darf ± 20%nicht überschreiten.

• Externer statischer Druck: Auch als Restdruck bezeichnet, ist dies eng mit der Lebensdauer der FFU zusammenhängen. Im Allgemeinen muss der externe statische Druck bei einer Oberflächengeschwindigkeit von 0,45 m/s nicht weniger als 90 pa sein.

• Gesamtstatischer Druck: Dies bezieht sich auf den statischen Druck, den die FFU bei maximaler Leistung und Null -Luftgeschwindigkeit liefern kann. AC-FFUs haben typischerweise einen statischen Druck von etwa 300 pa, während DC-FFUs einen statischen Druck von 500 bis 800 pa aufweisen. Bei einer bestimmten Windgeschwindigkeit kann der Gesamtdruck des statischen Drucks berechnet werden, indem der externe statische Druck zum Filterdruckabfall hinzugefügt wird.

• Die Geräuschpegel liegen typischerweise zwischen 42-56 dB. Achten Sie während des Betriebs besonders auf den Geräuschpegel bei einer Gesichtswindgeschwindigkeit von 0,45 m/s und einem externen statischen Druck von 100 pa. Für FFUs derselben Größe haben Gleichstromsysteme einen Geräuschpegel von 1-2 dB niedriger als Wechselstromsysteme.

• Vibrationsrate: Sollte kleiner als mm/s sein.

• Zu den grundlegenden FFU -Abmessungen gehören das Basismodul (dh die Mittellinienabstand vom Deckenkiel), die Abmessungen der FFU -Gehäuse und die Filterabmessungen.

Grundlegende FFU-Abmessungen und hocheffiziente nicht leitende Filterauswahl

Die Auswahl der richtigen FFU ist im Reinraumdesign von entscheidender Bedeutung. Die Standardgrößen umfassen 575*575*285 mm, 1175*575*285 mm, 600*1200*285 mm und 1175*1175*360 mm, sodass Benutzer basierend auf ihren spezifischen Anforderungen auswählen können. Es ist ebenfalls entscheidend, einen hocheffizienten nicht-makierigen Filter zu wählen, da sich die Effizienz direkt auf die Sauberkeit des Reinraums auswirkt. Zu den gängigen Filtereffizienzen auf dem Markt gehören H14 und U16. Benutzer können den entsprechenden Filter basierend auf ihrer Reinraumklasse und ihren Anforderungen auswählen. FFU -Lüfter sind sowohl in Direktstrom- (EC) als auch in Wechselstromkonfigurationen (AC) erhältlich. Unser Amber verwendet NIDEC -Motoren aus Japan, sodass Benutzer ihre Bedürfnisse und ihr Budget ausgleichen können.

Die FFU -Lüfterauswahl ist entscheidend

Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Fans auf dem Markt: DC -Fans (EC) und AC -Fans (AC). Jeder hat seine Vor- und Nachteile, und die Benutzer müssen basierend auf ihren spezifischen Anforderungen und ihrem Budget wählen.
DC -Lüfter (EC) eignen sich für Reinräume mit einer großen Anzahl von FFUs. Sie verwenden Computersoftware, um den Betriebsstatus und die Fehlerbedingungen jeder FFU intelligent zu steuern und die Wartungskosten zu senken. Darüber hinaus kann EC-FFUs im Vergleich zu AC-FFUs über 30% Energie einsparen, was zu erheblichen jährlichen Energieeinsparungen für große FFU-Systeme führen kann. Der EC-FFUS verfügt auch über niedrige Geräuschpegel und optimiert das Arbeitsumfeld der Reinigung weiter.

Andererseits bieten AC -Fans, obwohl sie weniger anfängliche Investitionen benötigen, möglicherweise nicht die gleiche Kontrollgenauigkeit und Energieeinsparungen wie DC -Lüfter. AC-FFUs sind in der Regel mit manuellen Geschwindigkeitsregulatoren ausgestattet und für Reinräume mit weniger als 200 FFUs geeignet. Mit zunehmendem Reinraumgröße werden die Vorteile der DC -Fans jedoch stärker. Darüber hinaus ist die Filterkonfiguration bei der Auswahl eines Lüfters wichtig zu berücksichtigen. Die Filtereffizienz wirkt sich direkt auf die Sauberkeit eines Reinraums aus, sodass die Benutzer den entsprechenden Filter basierend auf der Klasse und den Anforderungen des Reinraums auswählen müssen.

Darüber hinaus variiert der Energieverbrauch zwischen verschiedenen FFU -Konfigurationen. Daher sollten Benutzer Konfigurationen priorisieren, die den Energieverbrauch minimieren und gleichzeitig die Sauberkeitsanforderungen erfüllen.

Unter den FFU-Systemen, die denselben Lüftertyp verwenden, sind Systeme mit PTFE-Filtern energieeffizienter als diejenigen, die Glasfaserfilter verwenden. Beispielsweise verbraucht bei einer Gesichtsgeschwindigkeit von 45 m/s eine DC -FFU mit Glasfaser 46 Watt mehr Leistung als eine unter Verwendung von PTFE, was einen Anstieg des Energieverbrauchs um 8% darstellt.

Häufige Problemanalyse

Während des Tests ist es erforderlich, das Luftvolumen anzupassen, schallabsorbierende Materialien zu verwenden und zu analysieren, ob es bestimmte Bereiche der Variation von Windmühlengeräuschen gibt.

Installationsschwierigkeiten können durch Folgendes verursacht werden:

Die FFU-Größen entsprechen nicht die gleichen T-Bar-Größen, und die hakenförmigen Clips können aufgrund einer 100% igen Abdeckung nicht geklemmt werden. Wartungsprobleme sind ein weiteres typisches Problem, hauptsächlich aufgrund der unzureichenden Freigabe, um Filter zu ändern.

Bei der Auswahl eines Motors sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen. Beispielsweise können dreiphasige Wechselstrommotoren der Bedrohung durch Phasenverlust und Burnout ausgesetzt werden, während einphasige Wechselstrommotoren mit dem Potenzial größer sein können, unausgeglichene Lasten zu verursachen. DC -Motoren haben auch relativ hohe Bau- und Wartungspreise, sind jedoch eine hohe Effizienz. In der Praxis muss daher je nach den jeweiligen Anforderungen und Kosten die richtige Option ausgewählt werden.
Darüber hinaus sollte man die Harmonischen nicht ignorieren. Die Hauptursache für Harmonische sind die nicht fundamentalen Spannungen der Frequenz des Gleichrichters mit Gleichstrommotor. Dies kann zu einem hohen Systemstrom, Versagen in Kontrollsystemen und hohen Temperaturen und einer verringerten Lebensdauer elektrischer Komponenten führen.
Klemmeblöcke und Stecker werden im Allgemeinen als Stromverbindungsoptionen verwendet. Terminalblockanschlüsse haben lange Verbindungszeiten, sind jedoch alltägliches Zubehör und können mit kleineren Reinräumen verwendet werden. Steckverbindungen sind wiederum einfacher und schneller und werden normalerweise als Option angeboten und können in größeren Reinräumen besser verwendet werden. Eine Auswahl der geeigneten Verbindungsmethode in der Praxis sollte in der Größe und Anforderung des Reinraums ermittelt werden.

• Filtermaterial: Unabhängig davon, ob ein Low-Boron- oder Bor-freier Filter erforderlich ist, sind PTFE-Filter eine gute Wahl für borfreie Filter.

• Produktzertifizierung: Ob eine CE/UL/FM -Zertifizierung erforderlich ist, können sowohl der Motor als auch der Filter entsprechend zertifiziert werden.